الشركة الأردنية لصناعة الأنابيب المساهمة العامة المحدودة

J . P . M . C

هى عبارة عن غمر الحديد أو المعدن فى الزنك المنصهر ليحدث تفاعل بين الزنك المنصهر والحديد مكونا شبه سبيكة من الحديد و الزنك عالية المقاومة.

وتقوم طبقة الجلفنة المتكونة بحماية الحديد أو المعدن من عوامل الجو التي قد تؤثر عليها بالتآكل والصدأ والأكسدة مما يسبب في تغيير المواصفات التي صنعت من أجلها وتؤثر في استخدامها، وهي عملية تتم في وقت قصير وتدوم هذه الحماية لوقت طويل.

  

تعتبر الجلفنة عاملا أساسيا في العديد من الصناعات مثل:

  • الأعمدة الكهربائية والأبراج الحاملة للشبكات والأجهزة اللاسلكية التى تكون معرضة لعوامل الجو المتغيرة.
  • الأجزاء الميكانيكية والوصلات التى قد تتعرض لعملية الصدأ.
  • فى المشغولات الحديدية المختلفة مثل ( المشايات – الزوايا – مواسير خطوط المياه .... الخ ) المستخدمة فى المصانع والموانىء ومنصات البترول

Galvanizing Process Stages

التجهيزات المطلوبة للخامات قبل الجلفنة:

  • يتم إعداد المشغولات قبل تورديها للجلفنه بحيث تكون خالية من أية دهانات أو مواد عضويه
  • ومجهزة للتعليق بالأسلاك الحديدية وغمرها فى أحواض المعالجة الكيميائية
  • يراعى أن تكون اللحامات مسدودة جيدا وخالية من أى زوائد أو بودرة اللحام.
  • يجب تثقيب المشغولات المغلقه لتسهيل عملية الغمر والسيلان.

عملية الجلفنة تتم على 3 مراحل:

  • غمر المشغولات في حمام كيميائي (حمض الهيدروليك ) لإزالة الشوائب
  • ثم غمرها بحوض الزنك المنصهر عند رجة حرارة 450 ° م
  • ثم فحص المشغولات للتأكد من سماكة الزنك وجودة لمنتج.

تتم عملية الجلفنة حسب المواصفة البريطانية BS EN ISO1461:1999

Main Hot Dip Galvanizing Standard in JPMC is EN ISO1461, Where the minimum coating mass/thickness for articles are shown in the table

Articles & its

 Thickness

 

 

local coating

(minimum)

mean coating

(minimum)

g/m²

 µm

g/m²

 µm

Steel > 6mm

505

70

610

85

Steel > 3mm to ≤ 6mm

395

55

505

70

Steel ≥ 1.5mm to ≤ 3mm

325

45

395

55

Steel < 1.5mm

250

35

325

45

Casting  ≥ 6mm

505

70

575

80

Casting < 6mm

430

60

505

70

Alternative Standard: BS EN 10240, DIN 2444 and ASTM A123 / A123M